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创新玻璃瓶制造中的作用

 

  多年来,一直在轻量的玻璃容器行业,问题的关键。许多业内专家,从各种相关的观点了大量论文。讨论将包括成型技术,以改善和提高效率的先进的制造工艺技术,以提高瓶子的设计分析技术质量,等等。在这个文件中,往往是被忽视的部分,已经成型的容器壁的厚度和分布的监测。为了确保轻量级容器的成功,这是非常重要的。

玻璃瓶印花
玻璃瓶定做

  尽管这个过程有时会很困难,但集装箱制造商利益的减肥的确是假的。如减少每个容器的能源和原材料消耗,提高生产效率和降低运输成本等。所有这些都是造成的收入在总收入的增加。

  但是,通过减少集装箱的重量来增加收入,并不是一件容易的事。不能盲目降低集装箱的重量。许多轻量级项目的失败是没有生产前的准备,或准备不足。轻量,以确保项目的成功,一定要按照正确的程序和方法

  首先,进行设计和分析。其优点是:

  1)瓶子的模拟和分析的临界应力点

  2)修改由于瓶内压力,垂直压力和冲击压力的形状如减少各种负载

  3)设置垂直玻璃瓶的厚度分布模型,关键的测量,以确定的位置,并设置控制限制和删??除产品

  4)在新的模具制造,并投入生产前的设计,可重复的新试验

  l第二,创建一个新的模具或修改原来的模具,全面贯彻落实新瓶设计

  在生产过程中,模具可控制的瓶子的外表面和瓶子的形状,以确保一致性。然而,在瓶子的内表面有没有办法控制。在过去,在生产重型瓶,壁厚不关注的问题。然而,随着瓶,减轻重量和优化玻璃材料的分布变得非常关键的。因此,监测的玻璃容器的材料分布,容器的理想厚度设置基线和厚度控制的关键点就显得非常重要。

  l第三,在生产过程中,容器壁的厚度必须监测。这是因为生产过程的要求更加苛刻。通过测量厚度分布,以确保信息的生产技术的限制,以维持内控制设置

  1。该区域的根源---压力容器的性能是至关重要的底部。由于这种内部的压应力集中区,很容易碰撞损坏,所以在这方面必须保持足够的壁厚。与玻璃起的作用有限,在这方面,可以减少内部压力作用扩张造成的压力。

  2。揪心的地区和观点碰撞的瓶瓶站在面积---是非常重要的。这最明显的瓶吹塑成型法,因为驻波是一个显着的特点,有没有办法避免。我们希望,这种玻璃的厚度最薄的区域,但要达到一定的最低要求,以维持足够的抗冲击强度。

  3。这些联系点 - 也影响瓶子的持有人及主要影响领域的表现。除非有足够的壁厚,承受冲击载荷,否则容器将强调碰撞损坏。

  厚度测量和监测仪器

  必须要在生产管理和控制墙的壁厚厚度分布测量。
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